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硅胶产品硫化时间和硫化温度如何设置

文章出处:广东帝博科技有限企业 人气:-发表时间:2020-12-04

  硅橡胶产品的硫化是指不经过硫化处理的,是指硅橡胶在硫化时间,硫化温度,压力等条件下,硅橡胶分子的化学交联作用。

  硅橡胶的硫化反应以硫化温度为先决条件,温度的高低直接影响着产品的硫化速度和硫化质量,随着硫化温度的升高,硅橡胶分子的交联反应速度加快,生产效率提高。而温度越低,反应速度越慢,则生产效率越低。硅橡胶的种类和硫化体系决定了硫化温度的高低。

  温度低时,硫化效果较好,但是会影响产品的产量,因为温度越低,反应速度越慢,生产效率越低。相反,高温会提高生产效率,而过高的温度则会导致硅橡胶产品出现焦化、脆化、拆边等问题,影响2138acom太阳集团的物理性能和机械性能。因此,企业在生产过程中将温度和硫化时间都固定下来,企业除了注重产品产量,还注重产品质量,所以在新模具投入生产之前,都会尝试确定最合理的硫化温度,以提高生产效率和质量。

  混合炼胶是通过加入硫化剂和炼胶薄膜出片后才能使用的,一般选用即炼即用为好。添加硫化剂后的硅胶混炼胶在储存期内会慢慢挥发,夏季加硫后硅胶混炼胶只能储存15天左右,春秋两季可储存1个月,冬季可储存2-3个月。但加硫硅胶混炼胶会因硫化剂在硫化过程中逐渐挥发而存放很久,因此最好是即炼即用硫化效果最佳。

  所以硅胶混炼后马上炼好马上投入使用效果最佳吗?实际上并非如此,硅胶和炼胶只是刚炼好的胶料,材料表面仍烫,如马上使用会出现白点、焦边现象。在使用前应待硅胶混炼胶冷却到常温后再使用,此时是硅胶混炼胶最佳硫化时间,硫化时间最短,产品的报废率最低。在条件允许时,炼硅胶可放入空调室保存,最好是当天炼好的材料当天用完为佳。


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